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那辽宁铸钢和3D打印如何结合呢?

那辽宁铸钢和3D打印如何结合呢?

发布日期:2019-12-03 作者: 点击:

辽宁铸钢雷火电竞竞猜平台工业零件的模具,是由一整套组合拼接、组合而成。

这一整套模具,都可以通过3D打印技术来完成。在3D打印机的CAD文件里,一整套模具是这样“平躺”在打印台上的。

由于砂型3D打印机的成型缸空间比较充裕,所以出于节省成本的考虑,在打印之前,工程师能够把很多模型文件都导入进去。所以每次打印之前,模型数据看起来密密麻麻的。

与常见的桌面型3D打印机不同,一台砂型3D打印机体积是相当大的,因此只有在工厂里才能看到。以睿咔智造现在使用的德国砂型打印机,成型尺寸达2米×1米×1米,下图可以直观地看到机器与人的大小比例。

3D打印的过程,就是先铺一层砂,用粘接剂进行固化,然后层层叠加。砂模的材料是石英砂,由于是利用树脂把砂材料粘结起来,所以这种砂也叫树脂砂。树脂砂材料的层厚可以低至仅仅300微米(三根人类头发丝的厚度)。打印完成后,还需要进行清理和取件。

我们以一个涡轮工业件的制作为例,看看辽宁铸钢这个部件是怎么制造的。

在第三步中,我们看到“3D打印模具与传统模具的组合”。因为一套模具往往是由砂芯和外模组合在一起的,砂芯的结构比较复杂,外模相对简单。所以很多厂家出于成本的考量,只用3D打印来制作砂芯,外模还是用传统工艺制造。当然,完全可以直接一体打印制造。

传统的砂型铸钢雷火电竞竞猜平台流程一般是:CAD设计→工艺仿真→模件制作→工装夹具制造→砂型制造→铸造。而使用3D打印后,流程就是CAD设计→工艺仿真→3D打印砂型→铸造。原来往往要一个月的周期,现在只要几天就可以完成,大大缩短了生产周期,并且省掉了大量的人工工作。

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